万能输入可编程多段控温带RS485/232通信控制输出继电器开关量

产品型号:KCMA-9P1WRS KCM-9P1WRS KCME-9P1WRS KCMF-9P1WRS KCMG-9P1WRS KCMD-9P1WRS KCMA-9P2WRS KCM-9P2WRS KCME-9P2WRS KCMF-9P2WRS KCMG-9P2WRS KCMD-9P2WRS

功能描述

功能概述:
工作环境:温度-10~60℃;湿度≤90%RH,采样周期:每秒采样8次;设置数字滤波参数FILt=0时,响应时间≤0.5秒;
●输入采用测量精确稳定的数字校正系统,支持多种热电偶和热电阻规格,最高分辨率达0.1℃。
●同时带三组输出:1.恒温PID控制输出,2.4-20mA变送输出,3.报警上下限继电器输出
●人性化设计的操作方法,易学易用。
●抗干扰性能符合在严酷工业条件下电磁兼容(EMC)的要求。
●本仪表采用自动调零及数字校准技术的免维护型仪表,计量检定时若超差可通过参数修正
●PID控制,上下限控制(位式控制)两种方式可手动切换。
输入信号:
温度传感器信号(默认):CU50(–50.0~150.0℃)/PT100(–199.9~600.0℃)/K(–30.0~1300℃)/E(–30.0~700.0℃)/J(–30.0~900.0℃)/T(–199.9~400.0℃)/S(–30~1600℃)/R(–30.0~1700.0℃)/WR25(–30.0~2300℃)/N(–30.0~1200.0℃) 电流信号(需特殊说明):4-20mA/0-10mA/0-10v/1-5v/0-50v
控制输出:
以下控制方式四选一:
●继电器开关量输出
●12V电压输出,调节固态继电器SSR
●4-20mA /0-10v模拟量PID输出
●调节可控硅晶闸管SCR
报警输出:
默认带一组继电器报警
报警方式可手动切换为: 1:上限报警;2:下限报警; 3:正偏差报警;4:负偏差报警; 5:区间外报警;
或另外扩充报警继电器2:当程序段运行结束后输出报警,时长自定义。
外形大。
长×宽×深度(mm) 160×80×85 152×76; A:96×96×110 92×92; D:72×72×110 68×68; E:48×96×110 44×92; F:96×48×110 92×44; G:48×48×110 44×44; R(导轨式): 长88mm 宽72mm 厚59mm 。
通信功能:
RS485/232通信,标准的MODBUS-RTU协议?梢酝ü齊S485/232 读到测量值,修改仪表所有参数。支持wincc(西门子),三菱,松下,欧姆龙,AB,组态王,亚控,MCGS(昆仑通态)和国产PLC 等设备
可配套我们公司的通信软件,在电脑上实时显示采样温度,设定值。并可以记录温度值,生成曲线或数据报表导出为EXCEL文档
程序段功能:
1.程序段执行模式可。1,执行完后待机,2,执行完后跳到第一段继续执行(循环执行)
2.停电模式可。1.上电后自动执行当前段2.上电后自动执行第一段,3.上电后等待用户指令
3.恒温段时间单位可选: 0.最小单位为分钟1.最小单位为秒
4.下排窗口可以手动切换显示:当前段设定值,当前段号,当前段已运行时间。
5.最后一段执行完成以后可输出报警时间自定义(选配)
6.最多支持32个升温段(可以设置每分钟升温几度),32个恒温段(最长支持9999分钟/秒)
程序段示例:
仪表接线图:

参数代码 符号 名称 取值范围 说 明 出厂值
0 SP 温度设定值 由P-SL、P-SH决定 当参数run=0时才可设置此参数 50
第一设置区:参数修改
1 AL-1 第一报警 由P-SL、P-SH决定 报警方式请参考参数“ALP”当解除报警时回差值均固定为0.5或5 200
2 AL_2 程序段报警 0-200 AL_2值即为程序段执行完后报警输出时长单位(10秒) 0
3 Pb 传感器误差修正 ±20.0 当测量显示值与实际值存在误差时,可以用此值修正 0
4 P 速率参数 1~5000 P值类似常规PID调节器的比例带,但变化相反,P值越大,比例、微分的作用成正比增强, P值越小,比例、微分的作用相应减弱,P参数值与积分作用无关。设置P=0仪表转为二位式控制。100
5 I 保持参数 0~3000 I参数值主要决定调节算法中的积分作用,与常规PID算法中的积分时间类同,I值越小,系统积分作用越强,I值越大,积分作用越弱。设置I=0时,系统取消积分作用,仪表成为一个PD调节器 500
6 d 滞后时间 0~2000S D参数对控制的比例、积分、微分均起影响作用,D越小,则比例和积分作用均成正比增强;反之,D越大,则比例和积分作用均减弱,而微分作用相对增强。此外D还影响超调抑制功能的发挥,其设置对控制效果影响很大。如设置D≤t(控制周期)时,系统的微分作用被取消  100 
7 T 主控周期 2~120S PID控制方式时继电器的控制周期,时间越短,控制效果越好,但会影响继电器寿命。一般出厂值继电器设置为10S 10
8 FILT 滤波系数 0~50 为仪表一阶滞后滤波系数,其值越大,抗瞬间干扰性能越强,但响应速度越滞后,对压力、流量控制其值应较小,对温度、液位控制应相对较大。 20
9 Hy 主控回差(单边) 0.1~50.0 仪表为位式控制方式时的不灵敏区,取值越小,控制效果越好,但当为继电器输出时因频繁跳动而影响其使用寿命 0.5
10   dp   小数点位置   0~3  热电偶、热电阻信号输入时设置范围为0~1;电流、电压信号输入时设置范围为0~4dp=0时,显示格式为0000; dp=1时,显示格式为000.0;dp=2时,显示格式为00.00; dp=3时,显示格式为0.000 1 
11 outH 输出上限 outL~200 当仪表控制为电压或电流输出,仪表具有最小输出和最大输出限制功能。二位式控制时无意义 200
12 outL 输出下限 0~outH 0
13 AT 自整定状态 0~1 0:关闭自整定功能; 1:启动自整定功能 0
14 LocK 密码锁 0~50 LOCK=0时,允许修改所有参数;LOCK=1时,只允许修改设定值(SP)与第二设置区内的参数LOCK >1时,禁止修改所有参数 0
15      Sn       输入方式     ——      CU50、PT100、K、 E、 J、 T、 S、 R、 WR25、 N、 CCCC ;  
16 OP-A 主控输出方式 0~7 ‘0’无输出; ‘1’继电器输出;‘2’固态继电器输出; 禁止修改
17  OP-B  副控输出方式  0~4  ‘0’无输出; ‘1’RS232或RS485通讯信号; ‘2’ 接微型打印机 3’0~10mA或0~5V变送输出; ‘4’4~20mA或1~5V变送输出 禁止修改
18 ALP 报警方式 0~10 ‘0’无报警; ‘1’上限报警;‘2’下限报警; ‘4’正偏差报警;‘5’负偏差报警; ‘7’区间外报警;‘8’区间内报警; 1 
19 COOL 正反控制 0~1 0:反向控制,如加热; 1:正向控制,如制冷 0
20 P-SH 显示上限 P-SL~9999 当仪表为热电偶或热电阻输入时,可限制设定值、报警值的设置范围;当仪表为电压、电流输入时,其显示上限、显示下限决定了仪表的显示范围,其值和单位均可由用户自由决定。 1300
21 P-SL 显示下限 -1999~P-SH P-SH≥P-SL -30
22 Addr 通讯地址 0~63 仪表在通信系统中的编号“通讯地址” 1
23 bAud 通讯波特率 —— ‘0’1200;‘1’2400;‘2’4800;‘3’9600四种可选 9600
程序段相关参数
25 SEC 时间单位 0~1 0:恒温段以分钟为最小单位 1:以秒为最小单位 0
26 LOOP 循环执行 0~1 0:程序段结束后待机 1:程序段结束后自动从第一段执行 1
27 PED 停电处理 0~3 0:停电记忆,需手动执行(按三秒▲键执行)1:停电回到第1段,需手动执行(按三秒▲键执行)2:停电记忆自动执行3:停电不记忆自动从第1段执行
28 AL_P 自动暂停带 0~100.0 PV-SV>AL_P,程序段暂停计时,直到PV-SV<AL_P, 10
29   run   运行状态  0~3  ‘0’停止:以基本设定值SP作常规恒温控制;‘1’待机:当曲线程序控制完全结束后转入此状态,此时仪表输出关闭,仪表为单显示状态。‘2’暂停:以当前的运行设定值作恒温控制,仪表停止计时;‘3’运行:仪表以设定好的斜率温度和时间参数作曲线控制运行 0 
30 Pro 程序段 0~64 当前程序运行的段,改变此参数能实行任意跳转,同时段已运行时间自动清零 1
32 rx(x<33) 斜坡x的斜率 0~200.0℃/min 单位为℃/min ,当r=0时结束此次曲线控制运行而进入待机状态(run=1 pro=1),当r=200.0时, 直接跳过此斜坡段而直接运行下一平台段(即保温段) 10
33 Tx(x<33) 平台x的运行时间 0~9999分 平台1的保温时间,当时间设置为0 时,程序将跳过此段转向下一段(即斜坡段) 10
34 Cx(x<33) 平台x的目标温度值 由P-SLP-SH决定 斜坡段1与平台段1的目标温度值 50
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